CPC混凝土防碳化涂料
一、產(chǎn)品介紹
CPC混凝土防碳化涂料是一種高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物復(fù)合材料,乳液中含有獨特的共聚成分,在水泥中引起交叉反應(yīng)鏈形成聚合物——水泥水化物的互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生化學(xué)與機械結(jié)合的內(nèi)聚力與附著力,提高了拉伸強度和粘結(jié)強度,涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結(jié)形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層,可有效阻止環(huán)境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質(zhì)對結(jié)構(gòu)材料的侵蝕。該涂料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,涂層固化后是一種既有高分子材料的柔性,又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。
二、應(yīng)用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
三、產(chǎn)品特點
(1)良好的粘結(jié)強度與粘結(jié)能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達(dá)20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細(xì)裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學(xué)腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料,沒毒、無味、零污染。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍(lán)為標(biāo)準(zhǔn)色。
四、施工方法
1. 基面處理
(1)混凝土基面:基面應(yīng)堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕。基面凸凹、不平之處,應(yīng)先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應(yīng)予鑿除;較大缺陷用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細(xì)砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應(yīng)預(yù)先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
(2)粘結(jié)碳纖布后表面:按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后,應(yīng)在后一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目,點粘應(yīng)薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域,應(yīng)采用聚合物膩子找平,平緩過渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結(jié)束后,清除鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當(dāng)防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。
(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路較深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時,應(yīng)采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以達(dá)到更好的美觀效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前,應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆颉M苛系馁|(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=1 :1.5: (0~0.2)。涂刷底層時,加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計量,采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時間在5min 左右,拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻,無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?;嫖磁文佔訉訒r,涂料應(yīng)涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷須待前道涂層表干不粘手后方可進行(推薦即使在夏季快干季節(jié),間隔時間也不要低于1.5h)。當(dāng)前道涂刷施工完畢后,應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻,嚴(yán)禁漏涂,合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護
之后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時,應(yīng)加強通風(fēng)排濕。
5. 質(zhì)量要求
漏涂、透底:不允許。
反銹、掉粉、起皮:不允許。
泛堿、咬色:不允許。
厚度:厚度一致。
針孔、砂眼:允許輕微少量。
光澤:均勻。
開裂:不允許。
顏色:色澤一致。
圖1. 戚墅堰電廠冷卻塔外壁CPC防碳化處理
圖2 杭州繞城高速東線-下沙六號大橋CPC防護
五、用量
基面批刮膩子時,CPC防碳化涂料一般涂刷3道,每m2涂料組合用量約1kg,涂層厚度約0.75mm。
基面不刮膩子時,一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料,每m2涂料組合用量約1.2~1.5kg,涂層厚度約1~1.2mm。為了保證防碳化效果,基面未批刮膩子層時,涂層厚度不應(yīng)小于1.0mm,每平方米涂料用量不得少于1.2kg。
供貨時,液料A組分、粉料B組分的質(zhì)量比為1:2。
六、性能
序號 | 項目 | 性能指標(biāo) | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 干燥時間(h) | 表干時間 | ≤2 |
2 |
| 實干時間 | ≤4 |
3 | 拉伸強度(MPa) | ≥1.5 | |
4 | 斷裂延伸性(%) | ≥20 | |
5 | 潮濕基面粘結(jié)強度(MPa) | ≥1.0 | |
6 | 不透水性(0.3 MPa,30min) | 不透水 | |
7 | 涂層耐久性(底層+中間層+面層的復(fù)合涂層) | 對CO2的隔離性(R.H.70%,20%CO2濃度,28d) | 混凝土表面未見碳化 |
8 |
| 耐堿試驗(飽和氫氧化鈣溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
9 |
| 耐酸試驗(1% H2SO4溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
10 |
| 耐鹽試驗(36%NaCl溶液浸泡7d) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
11 |
| 耐濕熱老化試驗(1000h) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
12 |
| 耐凍融循環(huán)試驗(25次) | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 |
13 |
| 抗氯離子滲透性(氯離子侵入試驗30d后的透過量, mg/cm2·d) | <5.0×10-3 |
七、注意事項
(1)涂料施工時應(yīng)避免陽光暴曬或大風(fēng)吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應(yīng)在雨季中施工。
(2)基面應(yīng)堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區(qū)應(yīng)填塞、黏結(jié)良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應(yīng)隨配隨用以免結(jié)硬,涂料配制后一般宜在1小時內(nèi)用完為宜,干稠后不應(yīng)加水再使用。
(4)同一工程,應(yīng)采用同一批號的涂料,現(xiàn)場配比應(yīng)準(zhǔn)確、統(tǒng)一,攪拌應(yīng)均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴(yán)密等缺陷,應(yīng)及時補救。
八、包裝與貯存
A組分(液料):20kg/桶;B組分(粉料):40kg/袋。
涂料保質(zhì)期為半年。涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥處,防止日曬雨淋,貯存溫度5~35℃。