橋梁伸縮縫修補料
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 抗凍耐腐蝕橋梁伸縮縫快速修補料  

                 ——技術(shù)指南

一、材料簡介

橋梁伸縮縫快速修補料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。

橋梁伸縮縫快速修補料是一類:自流、自密、超早強型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部破損的快速修復(fù)。如水泥路面坑洞處治,水泥路面裂縫處治,橋面坑洞處治,橋面伸縮縫的修補等。

橋梁伸縮縫快速修補料,山東昊翔工程材料科技有限公司,針對混凝土結(jié)構(gòu)破損的特點,開發(fā)的高性能超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。

二、材料特點

早強高強:一天抗壓強度達到35-50MPA,三天達到50—70MPA隨著養(yǎng)護領(lǐng)期的增長強度還不斷上升

高抗凍性:在0-零下15度低溫使用,3-7天強度可達到設(shè)計標(biāo)號的70-80%,凍融循環(huán)300次強度損失不明顯。

高抗?jié)B性:混凝土結(jié)構(gòu)致密,混凝土抗?jié)B性能是同標(biāo)號硅酸鹽混凝土的5-6倍

抗碳化性能好,干縮率低。

抗腐蝕性能好,尤其是抗海水腐蝕性能優(yōu)于抗硫波特水泥抗腐蝕系數(shù)大于1.

1、澆筑(JZ)型

①自流性

塌落度初始值大于等于270mm,塌落擴展度初始值大于等于650mm,30min塌落度保留值大于等于240mm,30min塌落擴展度保留值大于等于550mm,澆筑后能夠均勻擴散、自由流動。

②自密性

不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將修補范圍填實。

③超早強

早期強度高,能夠滿足混凝土結(jié)構(gòu)快速修補的要求:

3h抗壓強度≥30 Mpa、抗折強度≥4.5 Mpa;

1d抗壓強度≥40 Mpa、抗折強度≥5.0 Mpa:

28 d抗壓強度≥60 Mpa、抗折強度≥7.5Mpa。

④不收縮

修補料中摻入了膨脹劑,能夠阻止修補料沉漿收縮和失水收縮。

⑤耐久性

屬于無機混合料,耐腐蝕、耐老化。

⑥環(huán)保

無毒、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質(zhì)及周圍環(huán)境零污染。

三、材料規(guī)格

1、質(zhì)量

50Kg/袋,不少于49.5 Kg/袋(標(biāo)志質(zhì)量的99%)。

2、骨料粒徑

①澆筑(JZ)型

骨料粒徑 9.5mm篩孔通過率為100%,2.36mm篩孔通過率≤70%。

四、技術(shù)要求

橋梁伸縮縫快速修補料的技術(shù)要求詳見表1

表1                        高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料技術(shù)要求

技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)要求

實測結(jié)果

檢驗方法

JZ型

 

*大集料粒徑
     篩孔通過率(%)

9.5mm篩孔通過率為100%

100%

 

稱量1kg灌漿材料,用9.5mm 、4.75mm、2.36mm篩孔的砂石篩過篩后進行稱量

4.75mm篩孔通過率為100%

---

 

2.36mm篩孔通過率≥95%

---

 

2.36mm篩孔通過率≤70%

68.5

 

塌落度和塌落擴展度(mm)

塌落度
   初始值

≥270

285

 

附錄A.0.2

塌落擴展度初始值

≥650

800

 

30min塌落度保留值

≥240

250

 

30min塌落擴展度保留值

≥550

630

 

抗壓強度(Mpa)

3h

≥30.0

31.6

 

附錄A.0.3

1d

≥40.0

53.1

 

28d

≥60.0

65.0

 

抗折強度(Mpa)

3h

≥4.5

5.5

 

附錄A.0.3

1d

≥5.0

7.6

 

28d

≥7.5

8.0

 

  說明:1.表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的*大用水量檢驗。

五、使用方法

1、適用范圍

①澆筑(JZ)型

A.水泥混凝土路面破碎板快速修補。

B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補。

2、施工工藝

(1)工藝流程

①澆筑(JZ)型修補料

TIM圖片20191011161908.png、

2澆筑(JZ)型修補料

A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除完,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.支模:對于待修補的位于道路中間的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。

對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。

E.制拌:JZ-2(含細(xì)骨料)與石子按3:2重量比混合。根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:*一次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。

G.養(yǎng)生:用塑料條將修補料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

3、注意事項

(1)修補料拌制用水宜用飲用水。

(2)JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴展度。

(3)橋梁結(jié)構(gòu)的修補所用模板,宜采用全新模板,保證拆模后外觀美觀。

(4)施工后的機具應(yīng)及時用水清洗干凈,以備下次使用。

(5)材料運輸過程中,應(yīng)采取防雨措施。

(6)材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存,保質(zhì)期6個月,超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

(7)現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。


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