高強(qiáng)聚合物砂漿
時(shí)間:2019-10-11 16:31:26瀏覽量:3305

RC聚合物修補(bǔ)砂漿

RC是專為高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)而研制的單組份聚合物修補(bǔ)砂漿。該砂漿既有無機(jī)水泥基修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度高的特性,又有聚合物砂漿韌性、粘接性和抗裂性能優(yōu)良的特點(diǎn),特別適用于高速鐵路客運(yùn)專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補(bǔ)。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高強(qiáng)。其抗壓強(qiáng)度到達(dá)60MPa以上,完全滿足C50~ C60混凝土的表面修補(bǔ)。

2. 與原有混凝土表面結(jié)合力強(qiáng)。與界面劑結(jié)合使用其砂漿的粘接拉伸強(qiáng)度≥3.0MPa以上,可達(dá)到混凝土表面破壞的效果。

3. 防水、抗?jié)B性和耐候性效果好。

4. 能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工,可在不停產(chǎn)條件下進(jìn)行局部搶修。

5. 綠色環(huán)保,無可揮發(fā)性有害物質(zhì)。

二、應(yīng)用范圍

1. 高速鐵路客運(yùn)專線廂式梁及軌道板等高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補(bǔ)。

2. 其它要求高強(qiáng)度的混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補(bǔ)。

三、性能指標(biāo)


抗壓強(qiáng)度1d(MPa)

抗折強(qiáng)度1d(MPa)

抗壓強(qiáng)度28d(MPa)

抗折強(qiáng)度28d(MPa)

抗?jié)B強(qiáng)度28d (MPa)

與界面劑配合的拉伸粘接強(qiáng)度28d (MPa)


≥30

≥4

≥60

≥8.0

≥1.5

≥2.5


四、基本性能指標(biāo)說明

1、 抗壓、抗折強(qiáng)度

考慮到高速鐵路建設(shè)中預(yù)應(yīng)力廂式梁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50(實(shí)際強(qiáng)度為≥60 MPa),軌道板混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C55~60(實(shí)際強(qiáng)度也在60 MPa以上),

2 、正拉粘接強(qiáng)度

修補(bǔ)砂漿摻有固體的膠粉,故自身的正拉粘接強(qiáng)度在1.5MPa左右??紤]到高鐵修補(bǔ)砂漿的實(shí)際要求,以專用界面劑與之配合使用正拉粘接強(qiáng)度可達(dá)2.5MPa以上,本產(chǎn)品內(nèi)控指標(biāo)≥2.5MPa.

五、使用方法   

1.對(duì)廂式梁及軌道板表面的缺陷進(jìn)行清理。剔除剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化混凝土并用清水沖洗干凈;

2. 加水?dāng)嚢?。加水量?3~15%(重量比)并用機(jī)械攪拌(慢速攪拌)3-5分鐘。

3. 涂刷專用界面劑。在修補(bǔ)面涂抹一層專用界面劑(乳液狀)。將界面劑用刷子橫豎各刷一遍,一般每公斤界面劑刷3~5 平方米。

4. 界面劑涂刷后立即用抹刀將拌好的修補(bǔ)砂漿用力壓抹在修補(bǔ)面上。

一般修補(bǔ)層厚度不超過30mm,每次壓抹以不超過10mm為宜,待該表面層干燥后再進(jìn)行上面一層的施工。

也可根據(jù)客戶要求配制高強(qiáng)聚合物自流平砂漿

4.修補(bǔ)完成后對(duì)裸露的砂漿表面實(shí)施陰濕養(yǎng)護(hù)7天(參照混凝土養(yǎng)護(hù)制度),然后轉(zhuǎn)為干養(yǎng)21天,即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

六、注意事項(xiàng) 

1.聚合物砂漿隨拌隨用。在低溫環(huán)境下施工,可結(jié)合有關(guān)砂漿的冬季施工做法施工。

2.陰涼干燥處保存,保質(zhì)期6個(gè)月。

七、試驗(yàn)方法   

1、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(idt ISO697:1989)

JC/T 907-2002 混凝土界面處理劑

DL/T 5126-2001聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程

2 、試驗(yàn)條件

試驗(yàn)室試驗(yàn)及干養(yǎng)護(hù)條件:溫度20±2℃。相對(duì)濕度≥60%

濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)條件:溫度20±2℃。相對(duì)濕度≥95%。

3 、試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)

試驗(yàn)前樣品及所有器具應(yīng)在試驗(yàn)室試驗(yàn)條件下放置至少24h .

4 、攪拌

在試驗(yàn)中采用符合JC/T681的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)低速攪拌1-3分鐘或采用人工攪拌(符合DL/T5126要求)。

5、 成型與養(yǎng)護(hù)

5.1.成型

抗壓、抗折試件的成型:按GB/T17671試驗(yàn)條件執(zhí)行。使用40mm×40mm×160mm的三聯(lián)試模。

正拉粘接試件的成型按JC/T907試驗(yàn)條件執(zhí)行。使用40mm×40mm×10mm的試模。

5.2 3d齡期砂漿試件的養(yǎng)護(hù)

試件成型后立即放入干養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù),24h(從加水開始計(jì)算時(shí)間)脫模。如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)仍脫模困難的可以延遲脫模。脫模后試件立即放入溫度為20±2℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)至3d齡期。

5.3 28d齡期砂漿試件的養(yǎng)護(hù)

試件成型后立即放入干養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù),24h(從加水開始計(jì)算時(shí)間)脫模。如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)仍脫模困難的可以延遲脫模。脫模后試件立即在溫度為20±2℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)至28d齡期。

6 、抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度

試驗(yàn)按GB/T17671執(zhí)行。

7、 粘結(jié)強(qiáng)度

試驗(yàn)按JC/T 907執(zhí)行。

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